晶片低溫加熱需要的功耗與時間終於有答案了!   在大多數工業和軍事應用中，cpu和pch晶片在負溫度下無法啟動是常見的問題。 過去，唯一的解決方案是使用薄膜加熱器，但另一個問題是我們在實際應用中需要多少瓦數? 於是 銘優科技針對工業電腦客戶需求  實驗室進行一項測試 實驗中 使用英特爾 COFFEE LAKE 處理器的工業主機板 目標從-35度加熱到0度。 技術實驗室  使用2.0/4.0/6.0/8.0 w / cm.sq  不同加熱密度的加熱片進行完整測試。 這4種不同的熱密度都可以將晶片從-35℃加熱到零度c 在測試中，我們針對功率密度與加熱時間做了比較測試 請參考下圖顯示加熱時所需的熱密度和時間。 從圖表中可以更清楚知道加熱功率的速度 可以更快速讓客戶知道所需要的功耗與時間 如有更多問題，請與我們聯繫。

混合動力和電池驅動的發動機已成為汽車工業領域的巨大浪潮。 這種新的應用將使電池在電源供應中發揮重要作用，但據我們所知，目前的電力鋰電池技術將面臨在負溫度下電池輸出損失高達40-50％。 因此，越來越多的電池需要加熱器設計。 加熱器設計的電池可以大大提高電池性能，因為加熱器可以提供預熱功能以避免電池在零下溫度下的溫度。 可以提供薄膜加熱器的MIYO電池加熱器解決方案全部根據您的電池尺寸，電壓和功率進行定制。 我們的客戶將有我們特殊設計的加熱器，粘合劑粘到電池上以具有加熱功能。 如果加熱器過熱或失控，我們還可以提供與加熱器模式集成的熱熔斷器，以提供安全設計。 如果您正在尋找類似的電池加熱解決方案，MIYO工程師非常歡迎為您提供建議和解決方案。 請與我們聯絡：miyo@miyo.com.tw 謝謝

◆ - 你知道鋰/水銀電池低溫時放電效率極差嗎？  ◆ - 低溫觸控螢幕無法顯示操作？ ◆ - 還有馬達無法運轉縮放等問題？ 目前市面上多數電子產品零組件在低溫情況下多有效能不佳或是無法啟動的問題 例如鋰電池在-10度放電效率就只有在25度C的40%。 液晶面板在-10度或更低的環境溫度工作時，就有可能出現拖動時有殘影或色彩顯示異常情況，其他如處理晶片與儲存裝置如硬碟都可能面臨低溫故障風險。 因此設計上工程師會考量加入加熱片，藉由加熱片的溫度使電子零組件回到原始設計的工作溫度正常工作，我們提供的薄膜加熱片藉由背膠直接貼附在需要被加熱物體上，達到直接傳導加熱的功能，更因為薄膜加熱片厚度僅0.2mm的特性，加熱效果較一般水泥固態電阻、陶瓷加熱片、雲母加熱片大幅提升。 相比之下，電轉換為熱的功率提升以後就可有效降低系統總功耗，更因薄膜型式使得產品帶來輕薄化的附加設計價值。 此外我們的薄膜電熱片還可高度客製化外型並符合您產品原始設計電壓.需求功率或整合控制元件 下圖是電池加熱片的設計：直接在加熱片上整合保險絲與感溫電阻，一方面可確保精確加熱，又因整合溫度保險絲可帶來一定程度的安全性。 如有相關電子零件需保溫設計等加熱需求   歡迎聯繫我們   miyo@miyo.com.tw #低功耗加熱片 #薄膜加熱片 #設備保溫